Dirbimo metodas nuobodžiauti

Pagimdė skylę

Nuobodu yra apdirbimo metodas, kurio metu surenkama skylė padidinta pjovimo įrankiu. Nuobodus darbas gali būti atliekamas ant gręžimo mašinos arba ant tekinimo staklės.

1. Nuobodus metodas

Yra trys skirtingi nuobodulio apdirbimo būdai. (1) ruošinio pasukimas, pjovimo įrankis pašarų judėjimui ant tekinimo nuobodu daugiausia priklauso šiam gręžimo režimui. Proceso charakteristikos yra šios: skylės ašies linija, kai apdorojama Daugiausia priklauso nuo įrankio tiekimo krypčių, palyginti su ruošinio sukimosi ašies, padėties tikslumu. Šis nuobodus metodas yra tinkamas apdirbti skylutes, kurių išorinio apskritimo paviršiuje yra bendraašiai reikalavimai.

(2) Įrankio sukimasis, ruošinio tiekimo judesių nuobodus mašinos suklio pavaros nuobodus įrankio sukimas, stalo pavaros ruošinių tiekimo judėjimas.

(3) Įrankis sukasi ir sukelia tiekimo judesius, naudodamas šį nuobodų metodą nuobodų, keičiamas per didelis gręžimo strypo ilgis, taip pat keičiama gręžimo juostos jėgos deformacija, diafragma šalia galvos apdangalo yra didelė, diafragma atokiau nuo Headstock yra maža, sudaranti kūgio skylę. Be to, padidėjus gręžimo strypo ilgiui, taip pat padidėja pagrindinio veleno lenkimo deformacija, o apdirbtos skylės ašis turės atitinkamą lenkimą. Šis nuobodus metodas tinka tik trumpoms skylutėms apdirbti.

2. Deimantinis nuobodus

Palyginti su bendro nuoboduliu, deimanto nuoboduliui būdingas nedidelis kiekis nugaros pjaustymo, mažo pašaro, didelio pjovimo greičio, jis gali gauti didelį apdorojimo tikslumą (IT7 ~ IT6) ir labai lygų paviršių (RA yra 0. 4 ~ 0. 05 μm). „Diamond Boring“ iš pradžių buvo apdorotas deimantiniais nuobodžiais įrankiais ir dabar dažniausiai apdorojama su cementiniu karbidu, CBN ir dirbtiniais deimantiniais įrankiais. Daugiausia naudojama nefervinių metalinių ruošinių apdorojimui, taip pat gali būti naudojamas ketaus ir plieno dalims perdirbti.

Dažniausiai naudojami „Diamond Boring“ pjovimo parametrai yra šie: 0}. 2 ~ 0. Pašarų greitis yra 0. 0 1 ~ 0,14 mm/r; Pjovimo greitis yra 100 ~ 250 m/min, kai apdorojant ketaus, 150 ~ 300 m/min, apdorojant plieną, ir 300 ~ 2000 m/min, apdorojant nefervinius metalus.

Siekdamas užtikrinti, kad deimantinis gręžimo aparatas gali pasiekti aukštą apdirbimo tikslumą ir paviršiaus kokybę, staklės (deimantinis gręžimo aparatas) turi turėti didelį geometrinį tikslumą ir standumą, pagrindinis staklės velenas palaiko dažniausiai naudojamą tikslų kampinį kontaktinį rutulio guolį arba statinis slėgio paprastas guolis, o greitaeigiai besisukančios dalys turi būti tiksliai subalansuotos; Be to, tiekimo mechanizmo judėjimas turi būti labai sklandus, kad būtų užtikrinta, jog lentelė gali atlikti sklandų mažo greičio pašarų judėjimą.

Deimantų gręžimo apdirbimo kokybė yra gera, gamybos efektyvumas yra didelis, ir jis plačiai naudojamas galutiniame tikslių skylių apdorojime daugelyje masinės gamybos, tokios kaip variklio cilindro skylė, stūmoklio kaiščio skylė, pagrindinis velenas Skylė ant mašininio įrankio veleno dėžutės. Tačiau reikia pažymėti, kad apdirbant geležies metalinius produktus su deimantu nuobodu, galima naudoti tik nuobodų įrankį, pagamintą iš cementinio karbido ir CBN Didelis afinitetas su geležies grupės elementais, o įrankio gyvenimas yra mažas.

3. Nuobodus įrankis

Griežtą įrankį galima suskirstyti į vieno krašto gręžimo įrankį ir dvigubo krašto nuobodų įrankį.

4. nuobodžios proceso charakteristikos ir taikymo diapazonas

Palyginti su gręžimo, plečiamojo ir registravimo procesu, kiaurymės dydį neriboja įrankio dydis, o gręžinys turi stiprų klaidų korekcijos galimybes, o originalios skylės ašies nuokrypio paklaidą galima pataisyti kelis gali išlaikyti aukštesnį padėties tikslumą su padėties nustatymo paviršiumi.

Palyginti su išoriniu gręžimo apskritimu, dėl prasto įrankių juostos sistemos nelankstumo, didelės deformacijos, blogo šilumos išsklaidymo ir lustų pašalinimo sąlygų, karšta ruošinio ir įrankio deformacija yra palyginti didelė, o apdorojimo kokybė ir gamyba ir gamyba. Krampies efektyvumas nėra toks didelis kaip išorinis automobilio ratas.

Apibendrinant galima pasakyti, kad gręžimo apdorojimo diapazonas yra platus, skirtingo dydžio skylės ir skirtingo tikslumo lygiai gali būti apdorojamos. Skylių ir skylių sistemoms, turinčioms didelę diafragmą, didelio dydžio ir padėties tikslumo reikalavimai, nuobodus yra beveik vienintelis apdorojimo būdas. Griežto apdirbimo tikslumas yra IT9 ~ IT7. Nuobodžią galima atlikti nuobodžiame aparate, tekinimo staklėje, frezavimo mašinoje ir kitose staklėse, kurios turi lankstumo ir lankstumo pranašumus ir yra plačiai naudojamas gamyboje. Masinėse gamybose nuobodus štampas dažnai naudojamas gerinant nuobodų efektyvumą.