Kaip sumažinti įrankių susidėvėjimą apdirbant

Galima sakyti, kad įrankis yra dažniausiai naudojamas pagrindinis komponentas, tačiau jį taip pat lengva nešioti. Labai svarbu, kaip sumažinti įrankių susidėvėjimą.

Kas yra susidėvėjimas?

Susidėvi, kai du komponentai stumiasi vienas į kitą ir sukuria santykinį judesį (pavyzdžiui, tarp įrankio galo ir frezavimo medžiagos). Šio proceso metu mažos dalelės dviejų komponentų paviršiuje atsiskiria nuo komponentų.

Dažniausios įrankių nusidėvėjimo priežastys:

Visi įrankio komponentai yra daugiau ar mažiau veikiami frezavimo medžiagos susidėvėjimo. Pažeidus vieną komponentą, pvz., antgalį, plieninį korpusą, tarpiklį ar spyruoklę, reikia pakeisti visą įrankį, kad nebūtų pažeista palyginti brangi ir sudėtingesnė įrankių laikiklio sistema.

Kaip išvengti nusidėvėjimo?

1. Atsižvelgiant į apdirbamų medžiagų ir dalių charakteristikas, įrankio medžiagos tipas ir klasė parenkami pagrįstai. Pavyzdžiui, aplinkai nekenksmingi įrankiai, apdoroti didelio stiprumo dilimui atspariomis plieno plokštėmis, tinka naudoti įvairiomis darbo sąlygomis. Esant prielaidai, kad įrankio medžiaga turi tam tikrą kietumą ir atsparumą dilimui, turi būti užtikrintas reikiamas kietumas;

2. Protingas įrankio geometrinių parametrų parinkimas. Reguliuojant priekinio ir galinio kampo kampą, pagrindinį ir antrinį nuokrypio kampą, krašto kampą ir pan. Įsitikinkite, kad pjovimo briauna ir antgalis yra tvirti. Neigiamų nuožulnų šlifavimas pjovimo briaunoje yra veiksminga priemonė siekiant išvengti įrankio sulūžimo.

3. Protingas pjovimo parametrų pasirinkimas, siekiant išvengti per didelės pjovimo jėgos ir aukštos pjovimo temperatūros, kad būtų išvengta įrankio pažeidimo;

4. Užtikrinti suvirinimo ir šlifavimo kokybę, kad išvengtumėte įvairių defektų, atsiradusių dėl prasto suvirinimo ir šlifavimo. Pagrindiniame procese naudojamas įrankis turi būti šlifuotas, kad pagerintų paviršiaus kokybę ir patikrintas, ar nėra įtrūkimų;

5. Kiek įmanoma užtikrinti, kad proceso sistema būtų tvirta, sumažinti vibraciją;

6. Naudokite teisingą veikimo būdą, kad įrankis neatlaikytų arba atlaikytų mažiau staigios apkrovos.

Įrankių susidėvėjimas yra viena iš pagrindinių pjovimo proceso problemų. Todėl įrankio susidėvėjimo formos ir priežasties supratimas gali padėti pailginti įrankio tarnavimo laiką CNC apdirbimo metu ir išvengti apdirbimo sutrikimų.

Įvairūs įrankių nusidėvėjimo mechanizmai:

Metalo pjovimo metu dėl karščio ir trinties, kurią sukelia greitas drožlių slydimas palei priekinį įrankio paviršių, įrankį apdirba labai sudėtinga aplinka. Pagrindinis įrankių nusidėvėjimo mechanizmas yra toks:

1) Mechaninė jėga: mechaninis spaudimas pjovimo briaunoje sukelia lūžį.

2) Karštis: pjovimo ašmenų briaunoje temperatūros pokytis sukelia įtrūkimus, o karštis sukelia plastines deformacijas.

3) Cheminė reakcija: cheminė reakcija tarp cementuoto karbido ir ruošinio medžiagos sukelia susidėvėjimą.

4) Šlifavimas: ketaus atveju SiC intarpai nusidėvės pjovimo ašmenų briauną.

5) Sukibimas: klampioms medžiagoms susidaro drožlių sluoksnis.

Frezavimo procese pati freza, pjaustant drožles, susidėvės ir atbunks. Po to, kai freza bus atstumta iki tam tikro lygio, darant prielaidą, kad ji ir toliau bus naudojama, žymiai padidės frezavimo jėga ir pjovimo temperatūra, o frezos nusidėvėjimas taip pat greitai padidės, o tai turės įtakos apdorojimui. tikslumas ir apdorojimo išvaizdos kokybė bei frezos panaudojimo greitis.