Įprasti paviršiaus apdorojimo metodai

Apdirbimo pramonėje paviršiaus apdorojimo procesai atlieka itin svarbų vaidmenį gaminių kokybei ir išvaizdai. Dėl skirtingų paviršiaus apdorojimo procesų metalo gaminiai gali pasiekti skirtingus efektus ir reikalavimus. Tačiau renkantis tinkamą paviršiaus apdorojimo procesą dažnai iškyla tam tikrų sunkumų. Prieš pasirenkant tinkamą paviršiaus apdorojimo procesą, pirmiausia reikia suprasti skirtingus paviršiaus apdorojimo procesus ir jų taikymo sritį. Įprasti paviršiaus apdorojimo procesai apima galvanizavimą, purškimą, terminį apdorojimą ir kt. Dengimas gali pagerinti metalo gaminių atsparumą korozijai ir išvaizdą, purškimas gali pagerinti gaminio spalvą ir tekstūrą, o terminis apdorojimas gali padidinti gaminio kietumą ir atsparumą dilimui. . Šių procesų charakteristikų ir taikymo scenarijų supratimas padeda pasirinkti tinkamiausią paviršiaus apdorojimo procesą jūsų gaminiams.
Renkantis paviršiaus apdorojimo procesą, jį reikia nustatyti pagal gaminio reikalavimus ir savybes. Visų pirma, reikia atsižvelgti į gaminio medžiagą, o skirtingoms metalo medžiagoms paviršiaus apdorojimo procesui keliami skirtingi reikalavimai. Pavyzdžiui, geležies gaminių ir aliuminio gaminių paviršiaus apdorojimo procesas skiriasi. Antra, turėtume apsvarstyti gaminio naudojimą ir aplinkos sąlygas, atsižvelgiant į skirtingus naudojimo scenarijus, gali reikėti atsižvelgti į atsparumą korozijai, atsparumą dilimui, atsparumą aukštai temperatūrai ir kitus elementus. Galiausiai, turėtume atsižvelgti į išlaidas ir proceso sudėtingumą bei pasirinkti tinkamą paviršiaus apdorojimo procesą, kad atitiktų gaminio reikalavimus, kiek įmanoma kontroliuoti išlaidas ir proceso sunkumus.
Mechaninės gamybos ir apdorojimo procese įvairūs paviršiaus apdorojimo procesai gali atitikti mūsų mechaninių dalių ir gaminių veikimo reikalavimus, taigi, kokie yra skirtingi paviršiaus apdorojimo metodai?
Įprasti paviršiaus apdorojimo procesai: purškimas, dažymas, galvanizavimas, anodavimas, impregnavimas, alyvos įpurškimas, smėliasrove.
Purškimas:Slėgio arba elektrostatinės jėgos naudojimas dažams ar milteliams pritvirtinti prie ruošinio paviršiaus, kad ruošinys būtų apsaugotas nuo korozijos ir išvaizdos.
Kepimo dažai:Ant pagrindo ant grunto, viršutiniai dažai, kiekvieni dažai, siunčiami į nedulkėtos temperatūros orkaitę, kepant.
Galvanizavimas:Elektrolizės naudojimas metalinei plėvelei pritvirtinti prie metalo ar kitos medžiagos paviršiaus. Tai gali užkirsti kelią korozijai, pagerinti atsparumą dilimui, elektrinį laidumą, atspindį ir pagerinti grožį ir pan.
Anodavimas:elektrocheminis metalų ar lydinių oksidavimas. Metalas arba lydinys naudojamas kaip anodas, o oksido plėvelė ant jo paviršiaus susidaro elektrolizės būdu. Metalo oksido plėvelė keičia paviršiaus būseną ir veikimą, pavyzdžiui, paviršiaus spalvą, pagerina atsparumą korozijai, padidina atsparumą dilimui ir kietumą, apsaugo metalinį paviršių.
Infiltracija:yra mikroporinis (plyšinis) infiltracijos sandarinimo procesas. Sandarinimo terpė (dažniausiai mažo klampumo skystis) įsiskverbia į mikroangą (smulkią plyšį) natūraliai įsiskverbiant (ty mikroskylės savaiminio įsiurbimo būdu), siurbiant ir didinant slėgį, tarpas užpildomas, o tada tarpelyje esanti sandarinimo terpė kietinamas natūraliu (kambario temperatūros), aušinimo arba šildymo ir kitais būdais, kad būtų pasiektas tarpo sandarinimo vaidmuo.
Purškiamas aliejus:dažai purškiami ant gaminio paviršiaus ir natūralaus džiūvimo oru būdu.
Smėliavimas:yra suspausto oro naudojimas, nes galia sudaryti greitaeigį čiurkšlės spindulį, kuris purškiamą medžiagą (vario rūdą, kvarcinį smėlį, švitrinį smėlį, geležies smėlį, jūros smėlį) dideliu greičiu išpurškia ant apdorojamo ruošinio paviršiaus. , kad ruošinio paviršiaus išvaizda ar forma pasikeistų dėl abrazyvo poveikio ruošinio paviršiui ir pjovimo veiksmų, kad ruošinio paviršius gautų tam tikrą švarumo laipsnis ir skirtingas šiurkštumas, pagerinamos ruošinio paviršiaus mechaninės savybės, todėl padidėja ruošinio atsparumas nuovargiui
Sukibimas tarp jo ir dangos prailgina dangos plėvelės ilgaamžiškumą, taip pat yra palankus dangos tekėjimui ir dekoravimui.

Paviršiaus apdorojimas prieš projektą

Poliravimas:Lanksčių poliravimo įrankių ir abrazyvinių dalelių ar kitų poliravimo priemonių naudojimas ruošinio paviršiui modifikuoti. Poliravimas gali pagerinti ne ruošinio matmenų ar geometrinį tikslumą, o tam, kad paviršius būtų lygus arba veidrodinis blizgesys, o kartais ir pašalinti blizgesį (išnykimą). Paprastai poliravimo ratas naudojamas kaip poliravimo įrankis. Poliravimo ratas paprastai yra pagamintas iš kelių drobės, veltinio arba odos sluoksnių ir iš abiejų pusių suspaustas metaline apvalia plokštele. Ratlankis padengtas poliravimo priemone, sudaryta iš vienodo mikromiltelių abrazyvo ir tepalo mišinio. Poliruojant dideliu greičiu besisukantis poliravimo ratas (apvalus greitis didesnis nei 20 m/s) spaudžia ruošinį, todėl abrazyvas rieda ir įpjauna ruošinio paviršių. gauti ryškų apdirbamąjį paviršių, paviršiaus šiurkštumas paprastai gali siekti Ra0,63–0,01 mikrono; Kai naudojamas neriebus matinis lakas, ryškus paviršius gali būti matinis, kad būtų pagerinta išvaizda. Kai gaminio paviršiaus reikalavimai yra šiek tiek mažesni, dažnai naudojamas voleliu poliravimo būdas. Atliekant grubų liejimą į skardinės formos būgną dedama daug abrazyvų ir gaminių. Kai būgnas sukasi, gaminiai ir abrazyvai atsitiktinai rieda ir susiduria cilindre, kad būtų pasiektas tikslas pašalinti išgaubtą paviršių ir sumažinti paviršiaus šiurkštumą.
Šratinimas:Srautinio pūtimo mašinos naudojimas, išcentrinės jėgos išstūmimas, didelės spartos projekcija į ruošinio paviršių, ypač ruošinio ertmės šratinio valymo negyvasis kampas, kad būtų pasiektas reikiamas ryškumas, švarumas, šiurkštumas ir sustiprintas darbo tikslas. ruošinio paviršius, labai pagerina dalių tarnavimo laiką ir grožį.
Ultragarsinis valymas yra ultragarsinės kavitacijos naudojimas skystyje, pagreitis ir tiesioginis skysčio ir nešvarumų srauto poveikis, kad purvo sluoksnis būtų išsklaidytas, emulsuotas, nuvalytas, kad būtų pasiektas valymo tikslas.

Suprasdami skirtingus paviršiaus apdorojimo procesus ir rinkdamiesi pagal gaminio reikalavimus, apdirbimo gamintojai gali pasirinkti savo gaminiams tinkamą paviršiaus apdorojimo procesą, taip pagerindami gaminių kokybę ir konkurencingumą.