Apdorotų ruošinių įrengimas

Standartas

 

Dalys yra sudarytos iš daugybės paviršių, kiekvienas paviršius turi tam tikro dydžio ir abipusės padėties reikalavimus. Santykinės padėties reikalavimai tarp dalies paviršiaus apima du aspektus: atstumą tarp paviršiaus matmenų tikslumo ir santykinio padėties tikslumo (tokių kaip koaksialumas, paralelizmas, vertikalumas ir žiedinis bėgimas ir tt) reikalavimai. Santykinės padėties santykio tarp dalies paviršiaus tyrimas yra neatsiejamas nuo etalono, be aiškaus etalono negalima nustatyti dalies paviršiaus padėties. Bendra jos prasme etalonas yra taškas, linija ir paviršius, naudojami nustatyti kitų taškų, linijų ir paviršių padėtį. Pagal skirtingą vaidmenį, etaloną galima suskirstyti į dvi kategorijas: dizaino etaloną ir proceso etaloną.

1. Projektavimo pagrindas

Nuoroda, naudojama kitiems taškams, linijoms ir paviršiams nustatyti ant dalies brėžinio, vadinama projektavimo nuoroda, o stūmoklio atveju projektavimo atskaitos atskaitos nuoroda nurodo stūmoklio centrinę liniją ir kaiščio skylės centrinę liniją.

2. Proceso standartas

Proceso apdorojant ir surinkimui naudojama nuoroda vadinama proceso nuoroda. Remiantis skirtingais naudojimo būdais, proceso nuoroda yra padalinta į padėties nustatymo nuorodą, matavimo nuorodą ir surinkimo nuorodą.

Padėties nustatymo nuoroda: nuoroda, naudojama ruošiniui padaryti, kad apdorojimo metu būtų tinkama padėtis staklėje arba armatūra, vadinama padėties nustatymo nuoroda. Remiantis skirtingais padėties nustatymo elementais, dažniausiai naudojami šios dvi kategorijos: automatinis centravimo padėties nustatymas: pvz., Trijų žandikaulių chucko padėties nustatymas. Padėties nustatymo rankovių padėties nustatymas: padėties nustatymo elementas yra paverčiamas padėties nustatymo rankove, tokiomis kaip „Stop Disk“ ir kitų padėties nustatymas V formos rėmelyje, padėties nustatymas puslankio skylėje.

② Matavimo etalonas: Kai tikrinamos dalys, matuojamo etalono dydžiui ir padėčiai matuoti naudojamas etalonas.

Surinkimo etalonas: etalonas, naudojamas norint nustatyti dalies padėtį komponente ar produkte surinkimo metu, vadinamą surinkimo etalonu.

 

Kaip įdiegtas ruošinys

 

Norint sukurti paviršių, atitinkantį nurodytus techninius reikalavimus tam tikroje ruošinio dalyje, būtina, kad ruošinys užimtų teisingą staklės padėtį prieš įrankį, prieš apdirbant. Šis procesas dažnai vadinamas artefakto „padėties nustatymu“. Kai ruošinys bus išdėstytas dėl pjovimo jėgos, gravitacijos ir kt. Veiksmo, apdorojant, tam tikras mechanizmas taip pat turėtų būti naudojamas ruošiniui „užspausti“ taip, kad jo nustatyta padėtis nesikeičia. Ruošinio laikymo procesas tinkamoje padėtyje ant staklės ir ruošinio užkabinimas vadinamas „diegimu“. Ruošinio diegimo kokybė yra svarbi apdirbimo problema, kuri ne tik daro tiesioginę įtaką apdirbimo tikslumui, ruošinio diegimo greičiui ir stabilumui, bet ir daro įtaką produktyvumo lygiui. Siekiant užtikrinti santykinės padėties tarp apdirbto paviršiaus ir jo projektavimo atskaitos tikslumo, ruošinys turėtų būti sumontuotas taip, kad apdirbto paviršiaus projektinė atskaitos atskaitos atskaitos būtų tinkamos padėties, palyginti su stakliu. Pvz., Siekiant užtikrinti žiedinio griovelio apatinio skersmens ir sijono ašies žiedinį eigą, ruošinys turi būti sumontuotas taip, kad jo projektinė nuoroda ir stendo suklys linija turėtų sutapti. Kai apdorojant įvairias skirtingus stakles, yra įvairių diegimo būdų. Diegimo metodą galima apibendrinti į tris rūšis: tiesioginio ištaisymo metodą, linijos ištaisymo metodą ir armatūros montavimo metodą.

1. Eikite tiesiai į Dharmą

Taikant šį metodą, tinkama ruošinio padėtis ant staklės yra gaunama per daugybę bandymų. Konkretus būdas yra įdiegti ruošinį tiesiai ant staklės, naudokite ratuko indikatorių arba adatą ant ratuko, kad būtų galima ištaisyti tinkamą ruošinio padėtį vizualiai tikrinant, ir suraskite teisingą padėtį, kol tikrinsite, kol ji atitiks reikalavimus.

Padėties nustatymo tikslumas ir tiesioginio išlyginimo metodo greitis priklauso nuo suderinimo tikslumo, suderinimo metodo, suderinimo įrankio ir darbuotojo techninio lygio. Nepalanki sąlyga yra tai, kad tam reikia daug laiko, mažo produktyvumo, o jį turi valdyti patirtis. Jis turi didelius techninius reikalavimus darbuotojams, todėl jis naudojamas tik vienkartiniame ir mažose partijose. Pvz., Siekimas teisumo sunkiai imituojant formą priklauso tiesiogiai ieškant teisumo.

2. eilutė, kad rastumėte teisingą metodą

Šis metodas yra metodas, kaip rasti tinkamą ruošinio padėtį pagal tuščią ar pusiau baigtą produktą su linija, su plokštelės adata ant staklės. Akivaizdu, kad šis metodas reikalauja papildomo žymėjimo proceso. Pati eilutė turi tam tikrą plotį, o rašant rašymo klaidas yra rašymo klaidų, ir stebėjimo klaidos, taisant ruošinio padėtį, todėl metodas naudojamas mažoms gamybos partijoms, mažo tuščio tikslumo ir didelių ruošinių, nereikėtų naudoti. Ruughing iš armatūros. Pvz., Dviejų taktų produkto kaiščio skylės vieta nustatoma naudojant padalijamos galvos žymėjimo metodą.

3. Priimtas armatūros montavimo metodas

Šis metodas naudojamas ruošiniui užspausti, kad jis užimtų teisingą proceso įrangos, vadinamos staklių įrenginiu, padėtį. Armatūra yra papildomas staklių prietaisas, kuris buvo iš anksto sureguliuotas, kol ruošinys nebus montuojamas ant staklės, todėl apdorojant ruošinių partiją nereikia rasti teigiamos padėties po vieną, jis gali Įsitikinkite, kad apdorojimo techniniai reikalavimai tiek darbo, tiek darbo taupymo reikalavimams yra efektyvus padėties nustatymo metodas, plačiai naudojamas partijose ir masinėje gamyboje. Mūsų dabartinis stūmoklio apdorojimas yra armatūros įrengimo metodo naudojimas.

Kai ruošinys bus išdėstytas, operacija, kuri palaiko padėtį, nesikeičia apdorojimo metu, vadinama spaustuku. Įrenginys, kuris laiko nustatymo padėtį nepakitusi, kai ruošinio apdorojant armatūros apdorojant, yra vadinamas spaustuko įtaisu.

Užspaudimo įtaisas turėtų atitikti šiuos reikalavimus: Užpildant ruošinio išdėstymą neturėtų būti pažeista; Po užspaudimo reikėtų užtikrinti, kad ruošinio padėtis perdirbimo metu nesikeičia, o spaustukas yra tikslus, saugus ir patikimas; Veiksmas užfiksuoti yra greitas, lengvai veikiantis, sutaupyti darbo jėgos; Paprasta struktūra, lengvai gaminama.

(3) Atsargumo priemonės suspaudus: Už spausdinimo jėga turėtų būti tinkama, per didelė, kad būtų deformuota ruošinys, per mažas ruošinys sukels poslinkio procesą, sunaikins ruošinio padėties nustatymą.