Liejimo kokybės patikrinimo rezultatai

Liejimo kokybės tikrinimo rezultatai paprastai skirstomi į tris kategorijas: kvalifikuoti gaminiai, suremontuoti gaminiai ir laužo gaminiai.
1) Kvalifikuoti produktai – tai liejiniai, kurių išvaizdos kokybė ir vidinė kokybė atitinka atitinkamus standartus arba pristatymo priėmimo technines sąlygas;
2) Perdirbti gaminiai reiškia liejinius, kurių išvaizdos kokybė ir vidinė kokybė nevisiškai atitinka standartus ir priėmimo sąlygas, tačiau yra leidžiama taisyti ir gali atitikti liejinio pristatymo priėmimo po remonto standartus ir techninius reikalavimus;
3) Gaminiai iš laužo reiškia liejinius, kurie yra nekvalifikuoti tiek savo išvaizda, tiek savo kokybe ir kurių neleidžiama taisyti arba kurie po remonto vis tiek neatitinka standartų ir liejinių pristatymo priėmimo techninių reikalavimų. Atliekos skirstomos į dvi rūšis: vidines atliekas ir išorines atliekas. Vidinės atliekos – tai liejykloje arba liejimo ceche rastos liejinių atliekos; išorinės atliekos – tai atliekos, rastos po liejinių pristatymo, o tai sukelia daug didesnius ekonominius nuostolius nei vidaus atliekos.
Liejinių kietėjimo režimą įtakojantys veiksniai
Yra daug būdų, kaip sutvirtinti liejinius. Liejinio kietėjimo metu jo skerspjūvis paprastai skirstomas į tris zonas: 1-kietos fazės zona 2-kietėjimo zona 3-skystos fazės zona. Didesnę įtaką kietėjimo zonai turi kietėjimo zonos plotis, atitinkamai skirstomas ir kietėjimo režimas. Pirma, tarpinis kietėjimas: daugumos lydinių kietėjimas vyksta tarp sluoksnio kietėjimo ir pastos kietėjimo. Antra, kietėjimas sluoksnis po sluoksnio: gryni metalai ir eutektiniai lydiniai kietėjimo proceso metu neturi kietėjimo zonos. Skystos ir kietos fazės yra aiškiai atskirtos riba. Temperatūrai mažėjant kietosios fazės sluoksnis toliau didėja, o skystosios fazės sluoksnis toliau mažėja. Tiesiai į centrą. Trečia, pastos pavidalo kietėjimas: lydinio kristalizacijos temperatūros diapazonas yra labai platus. Per tam tikrą kietėjimo laikotarpį liejinio paviršiuje nėra kieto sluoksnio. Kietėjimo zona eina per visą atkarpą, pirmiausia puri, o paskui sukietėjusi. Atitinkami ekspertai teigė, kad apibendrinami veiksniai, turintys įtakos liejinių kietėjimo režimui: pirma, liejinių temperatūros gradientas. Kai lydinio kristalizacijos temperatūros diapazonas yra pastovus, kietėjimo zonos plotis priklauso nuo temperatūros gradiento tarp vidinio ir išorinio liejinio sluoksnių. Kuo mažesnis temperatūros gradientas, tuo platesnė kietėjimo zona. (Temperatūros skirtumas viduje ir išorėje yra didelis, aušinimas greitas, o kietėjimo zona siaura). Antra, lydinio kristalizacijos temperatūros diapazonas. Mažas diapazonas: kietėjimo zona siaura, tuo didesnė tikimybė, kad sluoksnis po sluoksnio kietės. Pvz.: liejimas smėliu, mažai anglies plienas stingsta sluoksnis po sluoksnio, o daug anglies plienas – pastos pavidalu.
Liejimo defektų taisymo priemonė yra dviejų komponentų, molio pavidalo, kambario temperatūroje kietėjantys polimerinės dervos klijai, polimero ir metalo kompozitinė šalto suvirinimo taisymo medžiaga su metalu ir lydiniu, kaip armuojančiu užpildu. Jis pasižymi dideliu sukibimo su metalu stiprumu, iš esmės gali išlaikyti tą pačią spalvą ir pasižymi atsparumu dilimui, atsparumu korozijai ir senėjimui. Sukietėjusi medžiaga pasižymi dideliu stiprumu, nesusitraukia ir gali būti apdorojama įvairių tipų mašinomis. Jis pasižymi puikiomis savybėmis, tokiomis kaip atsparumas dilimui, atsparumas aliejui, atsparumas vandeniui ir įvairioms cheminėms korozijai, ir gali atlaikyti aukštą 120 laipsnių temperatūrą.
naudoti
Liejimo defektų taisymo priemonė yra aukštos kokybės polimerinė metalo medžiaga, sudaryta iš įvairių lydinių ir modifikuotos grūdintos karščiui atsparios dervos. Tinka taisyti įvairius metalo liejinius ir įvairias liejimo poras, pūsles, duobes, kurių defektai yra didesni nei 2 mm. , įtrūkimų, susidėvėjimo ir korozijos taisymas ir klijavimas. Paprastai jis naudojamas įvairiems liejimo defektams, kuriems netaikomi griežti spalviniai reikalavimai, taisyti. Jis pasižymi dideliu stiprumu ir gali būti apdorojamas kartu su pagrindine medžiaga įvairių tipų apdirbimui. [2]
Kaip aptikti
Pačio liejinio savybės tiesiogiai įtakoja apdirbimo kokybę, tarp kurių kietumo vertė yra svarbus rodiklis, lemiantis liejinių apdorojimą.
1) Brinelio kietumas: daugiausia naudojamas liejinių, kaltinių, spalvotųjų metalų dalių, karštai valcuotų ruošinių ir atkaitintų dalių kietumui matuoti. Matavimo diapazonas yra ≯ HB450.
2) Rockwell hardness: HRA is mainly used for high-hardness specimens to measure materials and surface hardness with hardness higher than HRC67, such as cemented carbide, nitrided steel, etc., and the measurement range is HRA>70. HRC daugiausia naudojamas plieno dalių (tokių kaip anglinis plienas, įrankių plienas, legiruotasis plienas ir kt.) kietumui matuoti po grūdinimo ar grūdinimo. Matavimo diapazonas yra HRC20 ~ 67.
3) Vickers kietumas: naudojamas plonų dalių ir plieninių plokščių dalių kietumui matuoti, taip pat gali būti naudojamas paviršiaus sukietėjusių dalių, tokių kaip karbiavimas, cianidavimas ir nitridavimas, kietumui matuoti.