Liejimo kokybė

Daugiausia apima išvaizdos kokybę, vidinę kokybę ir naudojimo kokybę. Išvaizdos kokybė reiškia liejinio paviršiaus šiurkštumą, paviršiaus defektus, matmenų nuokrypį, formos nuokrypį ir svorio nuokrypį; vidinė kokybė daugiausia reiškia liejinio cheminę sudėtį, fizines savybes, mechanines savybes, metalografinę struktūrą ir liejinio viduje esančias skylutes, įtrūkimus, intarpus ir kt. Atskyrimas ir kt.; paslaugų kokybė reiškia liejinių ilgaamžiškumą įvairiomis sąlygomis, įskaitant atsparumą dilimui, atsparumą korozijai, atsparumą smūgiams ir karščiui, nuovargį, smūgių absorbciją ir kitas savybes, taip pat proceso savybes, tokias kaip apdirbamumas ir suvirinamumas.
Liejinių kokybė turi didelę įtaką mechaninių gaminių veikimui. Pavyzdžiui, staklių liejinių atsparumas dilimui ir matmenų stabilumas tiesiogiai veikia staklių tikslumą ir eksploatavimo laiką; įvairių siurblių sparnuočių, korpusų ir hidraulinių dalių dydis, formos tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas tiesiogiai veikia siurblį ir hidraulinės sistemos darbo efektyvumą, energijos sąnaudas ir kavitacijos vystymąsi ir kt.; vidaus degimo variklio cilindrų bloko, cilindro galvutės, cilindro įdėklo, stūmoklio žiedo, išmetimo vamzdžio ir kitų liejinių stiprumas ir atsparumas atšalimui ir karščiui tiesiogiai veikia variklio eksploatavimo laiką.
Yra daug veiksnių, turinčių įtakos liejinių kokybei. Pirmasis yra liejinių projektavimo procesas. Projektuojant, be liejimo geometrijos ir dydžio nustatymo pagal darbo sąlygas ir metalo medžiagos savybes, taip pat reikia atsižvelgti į konstrukcijos racionalumą liejimo lydinio ir liejimo proceso charakteristikų, tai yra akivaizdaus dydžio poveikio ir kietėjimo požiūriu. ir susitraukimas. , įtempiai ir kiti klausimai, siekiant išvengti arba sumažinti defektų, tokių kaip komponentų atsiskyrimas, deformacija ir liejinių įtrūkimai, atsiradimą. Antra, turi būti pagrįstas liejimo procesas. Tai yra, atsižvelgiant į liejinio struktūrą, svorį ir dydį, liejinio lydinio charakteristikas ir gamybos sąlygas, parenkamas tinkamas atskyrimo paviršius ir forma, šerdies gamybos būdas, liejimo strypai, šaltasis geležis, stovai ir sklendės. sistemos sutvarkytos pagrįstai. Siekiant užtikrinti aukštos kokybės liejinius. Trečia – liejimui naudojamų žaliavų kokybė. Metalo užtaiso, ugniai atsparių medžiagų, kuro, srauto, modifikatoriaus, liejimo smėlio, liejimo smėlio rišiklio, dažų ir kitų medžiagų kokybė yra nekokybiška, todėl gali atsirasti defektų, tokių kaip poros, skylutės, šlako intarpai ir smėlis, prilipęs liejiniuose, o tai turės įtakos. liejinių išvaizdos kokybė. ir vidinė kokybė, dėl kurios sunkiais atvejais liejiniai gali būti išardomi. Ketvirtasis – proceso veikimas. Turėtų būti suformuluotos pagrįstos proceso veiklos procedūros, kad būtų pagerintas darbuotojų techninis lygis, kad proceso procedūros būtų tinkamai įgyvendintos.
Liejinių gamyboje turi būti kontroliuojama ir tikrinama liejinių kokybė. Pirmiausia turime suformuluoti procesų kodus ir technines sąlygas nuo žaliavų ir pagalbinių medžiagų iki kiekvieno konkretaus gaminio kontrolės ir tikrinimo. Kiekvienas procesas yra kontroliuojamas ir tikrinamas griežtai pagal proceso reglamentus ir technines sąlygas. Galiausiai gatavų liejinių kokybė patikrinama. Turi būti įrengti pagrįsti bandymo metodai ir tinkamas testavimo personalas. Paprastai liejinių išvaizdos kokybei įvertinti galima naudoti palyginamuosius pavyzdžius, kad būtų galima spręsti apie liejinių paviršiaus šiurkštumą; smulkius įtrūkimus ant paviršiaus galima patikrinti dažymo metodu ir magnetinių dalelių metodu. Vidinę liejinių kokybę galima patikrinti ir įvertinti garso, ultragarso, sūkurinių srovių, rentgeno ir spindulių metodais.
Smėlio liejinių defektai yra: šaltas uždarymas, nepakankamas išpylimas, poros, smėlio prilipimas, smėlio intarpai, pūslės, smėlio išsiplėtimas ir kt.
1) Šaltas uždarymas ir nepakankamas išpylimas: nepakanka skysto metalo formos užpildymo pajėgumo arba užpildymo sąlygos yra prastos. Prieš užpildant pelėsių ertmę, skystas metalas nustoja tekėti, dėl to liejimo metu bus nepakankamas liejimas arba šalto išjungimo defektai. Kai išpylimas yra nepakankamas, liejinys negalės įgauti visos formos; šaltai uždarius, nors liejinys gali įgyti pilną formą, liejinio mechaninės savybės bus rimtai pažeistos dėl nepilnai sulydytų jungčių.
Apsaugokite nuo perpildymo ir šalto išjungimo: padidinkite pylimo temperatūrą ir pylimo greitį.